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  • 运油车油罐车防爆的五大重点内容

1运油车静电火花
从静电灾害形成的条件可以看出,消除静电灾害有四个基本途径:

运油车减少静电产生。
运油车减少静电电荷产生的措施通常有:采用密闭式卸油代替喷溅式卸油,选择合适的卸油管头;在工艺上尽量减少弯头、阀门的设置,缩短输油管线的距离;防止油品中混有杂质和水分;控制卸油和加油速度。

运油车防止静电积聚,加速静电电荷的泄漏。
不论采用什么样的方法控制静电的产生,都不能完全消除静电,即静电的产生是不可避免的,但只要防止静电荷积聚使其不能达到静电放电电压,就能有效地防止静电灾害事故的发生。即必须加快静电电荷的泄漏(导出或导人地下)。

运油车防静电积聚的主要措施有:对油罐、输油管线、加油机设备进行接地和跨接;严禁用塑料桶加注轻质油品;取样器的提绳必须用纯棉线并加入导静电细导线的专用提绳;油罐车卸油时必须用专门的接地装置,并保持良好接地。

运油车防止产生高电势(电位)引起静电火花放电。
油罐车送油必须在规定静置时间后才能接卸;油罐卸油后不能立即进行手工计量的检测,防止高电位的形成;爆炸危险场所的操作人员必须穿防静电服,严禁穿、脱、拍打衣服。

运油车防止爆炸性混合气体存在。
降低爆炸危险场所的可燃气体浓度,如防止油品的跑、冒、滴、漏;采用密闭卸油和油气回收系统以减少油蒸气浓度。

2运油车金属撞击火花
在火灾爆炸危险区域内,金属工具使用时碰撞时产生的火花也是必须加以防范的着火源。

①产生的原因:油罐操作井内维修、计量时使用工具不当,可能产生金属碰撞火花;加油机维修时也可能产生火花;在加油区内修车可能因金属碰撞产生火花等。

②预防的措施是:运油车应配备专用的软金属(铜制)维修工具,供在火灾、爆炸危险区域内维修时使用;严禁在加油区、油罐区内修车;严禁用加油枪管口磕碰油箱口等。

3运油车电气火花
运油车所使用的电气在设计、选型时应按国家有关规范的规定选择相应防爆等级、型号的电气设备,从根本上防止因电气使用时产生电气火花而引爆、引燃可燃气体混合物。

同时,加油员应注意以下几点:
①在火灾、爆炸危险区域内需要辅助照明时,应使用防爆手电,使用普通手电有产生电器火花的可能;
②未经专业技术人员设计、安全主管部门审批(或验收),加油员不得私自连接电气或改变、更换电器的防爆等级、型号。
③在加油区、油罐区内严禁使用手机;
④电气设备维修、更换须专业人员完成。

4运油车雷击火花
在雷电危害中电效应和静电感应、电磁感应等危害都会产生火花放电或电弧。若这种火花产生在火灾、爆炸危险区域内,就可能引爆爆炸性气体混合物。

预防的措施从两方面考虑:
①防止火花产生,如防雷电接地,防止感应电荷聚积;所有O区、l区、2区电气设施按规范选型;加油区罩棚要安装可靠接地,防直击雷;加油机、胶管、卸油场地的静电接地完好有效;

②雷击频繁时停止加油、卸油、切断电源,防止爆炸性气体混合物产生,防止电气设施有感生电压产生。

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